What I learned selling 2500 MIDI recorders, part 1: Hardware is not so hard

July 19, 2026

1年半前、私は Jamcorderを発売しました。

A Jamcorder connected to a piano
設置されたJamcorder。

それは、私の人生における2つの目標の達成を意味していました。

1つ目は、ずっと欲しかったピアノ録音デバイスを手に入れたことです。人間の操作を一切必要とせず、私が演奏するすべてを自動で記録する完全自動化デバイスです。

2つ目は、ソフトウェアのキャリアの後に、ハードウェアを構築する機会を得たことです。とても楽しかったです。

すでに2,500台が販売されており、まだ増え続けています! 人々は本当に気に入ってくれています! そして、事業として自立できています。私にとって、それは成功です。

最初のブログ投稿として、Jamcorderの作成で私が遭遇した最大の驚きについて振り返りたいと思います。

A timeline of early Jamcorder prototypes
最初のプロトタイプから初回生産前ユニットまでの、プロトタイプのセレクション。

ソフトウェアのキャリアから来て、私はハードウェアの構築が最も難しい部分になると予想していました。

結局のところ、hardware is hardです。それが定説ですよね?

電子機器設計、プラスチック、製造、フルフィルメント、部品不足などなど。

私はこれらやその他の要因がハードウェアを難しくすると予想していました。

しかし、そうではありませんでした

Jamcorders being assembled and packed in a kitchen
工程を洗練させるため、最初の500台は自分で手作業で組み立てました。所要時間は4日間でした。意外にも、すべてが完全にスムーズに進み、変更は一切ありませんでした。本当です。

私は何かが不意を突くのをずっと待っていました。生産ロットのスクラップ(私の最悪の悪夢)や、部品調達の問題などです。

それは起こりませんでした。(ただし、トランプの関税は危ういところでした)。

Jamcorderの構築で最も難しかった部分は、依然としてソフトウェアでした。ファームウェア、アプリ、製造ツールにまたがる約200K行のコードです。LLM登場前の世界で、3年以上と多くの徹夜を要しました。

それと比べると、ハードウェアは間違いなく順調でした。

念のため、私は自分が特別だとは思っていません。ただ、ハードウェアが難しいという評判は、私の意見では誇張されているということです。

もちろん、Jamcorderは意図的に非常にシンプルなデバイスです。それはわかっています

The Jamcorder printed circuit board
JamcorderのPCB。25種類の部品。MIDIコネクタは受注生産で、PCB上のその他すべては市販品です。

組み立ては、1枚のPCBのためのねじ1本だけです。射出成形金型はドラフトが大きく、スライドはありません。

低バッテリー検出、周囲光検出、電源ボタン、さらにはUSB-Cまで削りました。

これらすべてがJamcorderをシンプルに保ちました。

また、2,500台がほとんどの基準で多いとは思っていません。

しかし、こう言いましょう。ハードウェア側は、規模に関わらず簡単だったでしょう

誤解しないでください。Jamcorderが10倍複雑だったり、100倍規模が大きかったりしたら、話は違っていたでしょう(そして非常に人気の製品になっていたでしょう!)。

または、スマートウォッチ市場、自動車市場、または低マージンの確立された産業のいずれかで競争しようとしていたら、頑張ってください

しかし、私の結論は依然として、「ハードウェアは作るだけ難しくなる」ということです。

ハードウェア製品の構築を考えていて、マージンを守る方法があるなら、ハードウェアの構築に怯えないでください。

言われているほど難しくはありません。

追記

この記事をいくつかの実践的なポイントなしに終えたくありません。そこで、中規模で私に効果があった、ハードウェアを成功裏に出荷するためのトップおすすめを紹介します。

  1. BOMをシンプルに保つ。可能な限り単一メーカー部品を避ける。
  2. 複雑な組み立てとキャリブレーションを避ける。
  3. 中国の組み立て業者とサプライヤーと提携する。Alibabaはあなたの味方です。
  4. 少なくとも70%以上の粗利益率を目指す。
  5. 会社をリーンに保つ。ハードウェアのスケーリングは遅い。
  6. 強力な偽造防止戦略を持つ。これを見落とさない。
  7. 最終Q/Aを社内で行い、完成品在庫を現地に保持する。
  8. すべての生産ロットの前にサンプルを要求する。
  9. 写真付きのステップバイステップの製造・組み立てガイドを作成する。
  10. パッケージングを小さく保つ。価値密度の高い製品はすべてを容易にする。
Chip Weinberger carrying the first Jamcorder shipment to the post office
最初の100台を郵便局に届ける私。良い日でした!